Процес друку пляшки з розпилювачем
Трафаретний друк - це спосіб друку, який використовує трафаретний друк для трафаретного друку, який відноситься до фільтраційного друку.
Трафаретний друк логотипу пляшки косметичної упаковки потрібно починати з сітчастого матеріалу та розтягнутої сітки. Натягування сітки на раму є дуже важливою частиною друку. Різні дротяні сітки мають різний натяг. Прецизійну дротяну сітку потрібно щільно натягнути, але не надто сильно. Щоб натяг сітки був рівномірним, використовуйте тензіометр для вимірювання натягу сітки в будь-який час. Коли буде досягнуто стандартного натягу, дайте сітці постояти 20-30 хвилин, щоб стабілізувати натяг.
Як правило, спостерігається значне зниження через 48 годин після приклеювання сітки, натяг повністю стабільний більше 6 днів, а пластину можна використовувати через 7 днів, і в цей час ефект кращий. Вибір рами екрану дуже важливий, як правило, існує кілька видів дерев’яних рам, алюмінієвих рам і сталевих рам. В даний час зазвичай використовуються алюмінієві та сталеві рами. Вони володіють перевагами високої міцності і малої деформації. Алюмінієва рама має малу вагу та адаптується до великомасштабного планування.
1. Як натягнути сітку
Якість сітки безпосередньо залежить від ефекту виготовлення пластин і друку. Розтяжка є основою для виготовлення хороших пластин і друку високоякісних відбитків.
Спосіб натягування сітки ділиться на два види: позитивне натягування і косе натягування. Так звана сітка з позитивним розтягуванням полягає в тому, що лінії основи та качка сітки перпендикулярні та паралельні краю рами, що є найбільш часто використовуваним стандартним методом розтягування сітки. Натягнута по діагоналі сітка натягується на край рами, а напрямок дроту та краю рами зазвичай знаходиться під кутом 45 градусів, але відповідно до різних цілей або для того, щоб зменшити втрати, кут також можна відповідним чином відрегулювати . Перевага методу діагонального розтягування полягає в тому, що він може усунути нерівні краї надрукованого малюнка.
2. Виготовлення форм трафаретного друку
Виготовляючи форму, слід заздалегідь визначити, який спосіб друку використовувати, наприклад, плоский механічний друк, мобільний друк, тобто визначити напрямок друкованої продукції. Відповідно до цих способів визначте розмір екранної рамки та положення екрана.
Загалом, чим більша ширина навколо позитивної плівки, тим кращий ефект друку. Звичайно, його не обов’язково розміщувати в середині рамки екрану, іноді його можна зміщувати, якщо цього достатньо для штриха друку.
Процес оптового друку косметичних флаконів:
Щоб забезпечити найкращу якість і ефект друкованих шрифтів на виробі, ми спочатку проводимо обробку хмарою розрядного пилу перед обробкою полум’ям, щоб усунути пил, летючий шовк тощо, адсорбовані на виробі перед обробкою, щоб уникайте прилипання до продукту після проходження через полум'я. Щоб чорнило краще вбиралося в поверхню виробу, як показано на малюнку нижче. Після обробки виробу ми знову проведемо електростатичне видування пилу, як показано на малюнку нижче. Після видування пилу ми негайно виконаємо друк УФ-чорнилом. Після друку виріб буде негайно розміщено на УФ-машині для проходження УФ-затвердіння. Перетворено на тверду речовину, як показано на малюнках 13 і 14. Після проходження світла персонал перевірить міцність продукту відповідно до стандарту контролю якості. Техніки супроводжуватимуть перевірку контролю якості, оцінку та підтвердження перед масовим виробництвом. Інспектори перевірятимуть онлайн-продукцію, виготовлену раз на 2 години, і будуть тримати в курсі контролю за процесом виробництва.
