Процес виготовлення пластикової косметичної упаковки
Mar 28, 2022
Виробничий процес пластикової косметичної упаковки – як працює індивідуальний друк тюбиків бальзамів для губ?
Пластикова упаковка має чудову прозорість, пропускання світла становить понад 92 відсотки, а ефективність проти старіння хороша. В даний час на ринку існує багато різновидів пластикової косметичної упаковки з насиченими кольорами та чудовою всебічною продуктивністю, що надає дизайнерам широкий вибір, наприклад ін’єкційне фарбування, бронзування поверхні, друк, розпилення, вакуумне покриття та інші процеси .
Цього разу я в основному представляю процес гарячого тиснення - порожній тюбик бальзаму для губ
Простіше кажучи, процес гарячого тиснення полягає у відбитку паперу гарячого тиснення на поверхні виробу шляхом нагрівання та тиску на силіконову пластину або оцинковану пластину, щоб на продукт було нанесено відповідний шрифт.
Розумний тримач трубок розроблено відповідно до форми продукту, щоб гарячий вміст продукту не зміщувався, верхня та нижня реєстрація кольорів була точною та відповідала промисловому стандарту. Для деяких виробів неправильної форми можна розробити кілька комплектів інструментів, щоб скоротити час під час процесу налаштування машини та досягти точного гарячого тиснення та реєстрації кольорів.
1. Для конічної колби ви можете зробити набір вільних кутів повороту для регулювання. Набір універсальних кріплень виготовляється для гарячого способу виробів спеціальної форми, причому вироби можна вільно обертати.
2. Для методу інкрустованого гарячого тиснення можна виготовити набір кріплень, що обертаються на 360 градусів.
3. Кілька комплектів кріплень також можуть бути розроблені для інших продуктів, які важко знайти.
На виробництві ми повинні встановити необхідні параметри процесу відповідно до вмісту та вимог продукту. Загалом, чим вища температура пластини для гарячого тиснення, тим коротший час гарячого тиснення, і цей час потрібно регулювати неодноразово. Коли у фокусі знаходяться три параметри: час, тиск і температура, гарячий продукт буде яскравим і міцним у зчепленні.
Етапи штампування: перш за все, ми повинні провести електростатичну обробку пилу на поверхні виробу, щоб переконатися, що на поверхні напівфабрикату не адсорбуються частинки, летючий шовк та інший пил. По-друге, після знепилення ми повинні помістити напівфабрикат у джиг, який можна розмістити для гарячого тиснення поверхні.
